Verbesserung der elektrischen Zuverlässigkeits- und Sicherheitsprogramme

Der Lebenszyklus elektrischer Anlagen beträgt unter idealen Bedingungen typischerweise 25 bis 30 Jahre. Allerdings warten viele Unternehmen ihre elektrischen Anlagen nicht, was zu einer verkürzten Lebensdauer der Anlagen führen kann. Darüber hinaus werden die Inspektionsfristen für elektrische Anlagen häufig vernachlässigt und die von den Herstellern empfohlenen Standardarbeitsanweisungen häufig übersehen. Dieses Versehen kann zu kostspieligen ungeplanten Ausfallzeiten, Anlagenreparaturen und/oder -austausch führen. Die Einrichtung eines elektrischen Wartungsprogramms gemäß den Empfehlungen des Institute of Electrical and Electronics Engineers und der National Fire Protection Association kann dazu beitragen, das Risiko ungeplanter Ausfälle zu mindern und die Lebensdauer Ihrer elektrischen Anlagen zu verlängern.

Eine EMP-Empfehlung des IEEE besteht darin, einen Thermografietest mit Infrarot-Inspektionsfenstern durchzuführen, um den Bediener zu schützen. Thermografietests sollten jährlich oder je nach Kritikalität der elektrischen Anlage und früheren Testergebnissen früher durchgeführt werden. Obwohl Thermografietests der Baustein einer erfolgreich implementierten EMP sind, werden einige zeitweise auftretende Fehler möglicherweise nicht erkannt. Diese Umstände führten zur Entwicklung und Einführung von Sensoren für das industrielle Internet der Dinge (IIoT), die eine kontinuierliche Überwachung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Ultraschallemissionen ermöglichen. Diese Geräte warnen die Zuverlässigkeits- und Sicherheitsteams des Bedieners vor Risiken elektrischer Gefährdung und den Maßnahmen, die zur Minderung dieser Risiken erforderlich sind.

Eine weitere EMP-Empfehlung besteht darin, Ultraschalltests durchzuführen, um Teilentladungsereignisse zu erkennen, darunter lose Verbindungen, „verschmutzte“ Stromversorgung, Delaminierung von Wicklungen oder Schädlingsbefall. Ultraschallsensoren können eigenständig oder im IR-Fenster eingebettet sein und bieten einen festen und wiederholbaren Testpunkt bei der Verwendung von Ultraschallerkennungsgeräten. Dieser Ansatz wurde durch andere Ultraschallgeräte, die Teilentladungen bei transienten Erdspannungen beurteilen, durch UHF- oder Hochfrequenz-Stromwandler, die häufig zur Messung schneller transienter Ströme eingesetzt werden, weiter verbessert.

Entwicklungsschulungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung eines betreibergesteuerten Sicherheits- und Zuverlässigkeitsprogramms. Schulungen wie die CAT-1 ISO 18436-Zertifizierung für Infrarot-, Ultraschall- oder TEV-Technologien sind ebenso verfügbar wie die CAT-2 ISO 18436- und CAT-3 ISO 18436-Zertifizierung. Dieser umfassende Ansatz stellt sicher, dass Teams mit den erforderlichen Fähigkeiten ausgestattet sind, um die Vorteile eines gut entwickelten, erfolgreich implementierten EMP zu maximieren. Darüber hinaus kombinieren Asset-Management-Technologien wie E-Sentry Systems von IRISS Daten von Sensoren, Ultraschallgeräten oder IR-Kameras und optimieren so den Datenerfassungs- und Analyseprozess.

Durch die Implementierung eines EMP mit Thermografie- und Ultraschallprüfungen sowie IIoT-Überwachungsgeräten kann ein Unternehmen die Lebenserwartung seiner elektrischen Geräte verlängern sowie die Zuverlässigkeit und Sicherheit dieser Anlagen und derjenigen, die sie prüfen, erhöhen.

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